达刚教您机械设备维护
1、 什么是设备管理中的“5S”活动？ 答：是指：（1）整理；（2）整顿；（3）清扫；（4）清洁；（5）素养。
2、 设备综合管理的特点：“三全”：全过程管理、全系统管理、全员管理；“四重视”：重视为生产经营服务，重视经济效益，重视科学管理，重视技术进步。
3、 设备管理工作方针：依靠技术进步，促进生产发展，贯彻以预防为主的指导思想。
4、 设备前期管理：指从设备规划方案起到设备投产止这一阶段全部活动的管理工作，包括规划、调研、选型、论证，选厂购置（设计制造），开箱验收、安装、调试及初期故障管理。
5、 设备初期管理内容？ 答（1）观察设备运行情况，设备精度、性能稳定性及变化情况。 （2）设备结构及传动操作系统的稳定性和可靠性。 （3）设备对生产对生产的运用性和生产率。 （4）加工性能和加工精度和可靠性。 （5）设备初期故障的状态。
6、 设备空运转试验的目的：是考核设备安装精度是否保持不变，是否稳固，以及传动，操纵、控制、润滑、液压、气动等是否正常和灵敏可靠。
密炼机的工作原理
密炼机工作的时候，两转子会相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱就会被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
达刚通用密炼机性能特点:
1. 本机符合《GB/T9707-2000 密闭式炼胶机，炼塑机》国家标准的规定。
2. 本机采用二棱本伯里转子，螺旋棱中空且焊接于锻制的轴上，采用强制冷却或加热循环，传热效果好。
3. 主电机为JRO型，全封闭结构，适应粉尘飞扬的环境。绕线转子电机，起动转矩大，过载能力强。即使电网电压偏低，也能顺利起动和运转。
4. 主电机功率大，压砣对物料的单位压力高，更适合高强度混炼，缩短炼胶周期。
5. 本机可预置多步密炼，可分别设置时间（时控），温度（温控），电量（能控），而温控为优先控制。用户可预置一极限温度，当达到此温度时，即使混炼过程处于时控或能控状态均实施强制卸料，以确保胶料质量。
6. 本机的电控系统设有人机界面（触摸屏）。可以从屏幕上显示密炼的全过程，混炼进行到何种程度，处于何种控制状态，一目了然。还可显示电控系统、液压系统、端面密封润滑装置、干油润滑系统、气控系统的故障情况，当故障报警显示和讯响时，可直接从屏幕上直观的看到故障点，及时有针对性的排除。
7. 电控系统采用PLC为主控单元，各类保护，联锁功能齐全。
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